第七十四章 演的尽量像一点(第2/3 页)

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“合适啊，这有啥不合适的”说完就带着两人参观了起来。

这是放模程序，过程需要注意，放模要正，对开模要合缝后放入车头，轻敲压平。进刀平稳，刮边平，转数足，做到坯体饱满，厚薄均匀，里无刀痕，外无蚯蚓纹”

张师傅一边介绍一边指着具体的场景然后示意洛非池进行拍摄。

“这是脱模，而脱模时坯件水分掌握在19—21%，脱模时轻放，不能损害坯体，不得强制脱模。完工坯件，应逐件检验，保证质量，不合格坯件应及时按实际情况做出处理”

“这片就是注浆区域，而这是灌浆”

灌浆要对准模内中心，防止溅浆和水泡打入模内。吸浆成型时间视模具吸水状况与坯件规格厚度和重量确定。每次灌浆之前，搅拌泥浆一次，使泥浆悬浮均匀，防止沉淀。

“这是倒浆，当坯件达到规定厚度以后，开始倒浆。倒浆时，边旋转模身边倒浆，让浆均匀流出，注意与泥浆与空气的对流，防泥浆闭塞出口。倒浆以后，应把模放平干燥或送入烘房干燥”

“这是脱模”两人又向前走了几步”老师傅于是继续滔滔不绝的说着。

首先脱模时，应轻拿轻放，大件产品用石膏板托底取坯，防止损坏坯件，禁止强制脱模。

再者脱模水分应控制在19—21%范围内”

随后几人又换了一个地方。

“这是印坯，主要注意的是：

首先制柄、顶等印坯时，用手搓制稍大于模型，表面光滑，放入模内，用力压实，以模缝吻合为准。

然后说脱模时间，视模具吸水程度，一般间隔10—20分钟脱模。

再然后是印花，需要将泥料做成大于花面无纹痕光滑厚薄均匀的薄饼放入花模，用手指从中心向四面轻压，使花纹清晰饱满。

最后是保水，完工坯件应放在平整潮湿的石膏板上，用湿布盖好，放入水房内保持水分，2—3天后交下道工序粘接”

老头似乎打开了什么奇怪的按钮一样，如数家珍的逛了起来。

“这是修坯，这里需要注意的是

首先是修底

修底应满足：

第一毛底坯件要求底部修平，无铁钉状凸起，底缘厚薄均匀，深浅与内径一致，无起棱现象；

其次是托底坯件，托底部分要与托饼大小一致，或稍大5毫米能放进托

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